1．开炉前应反省煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不克不及低于规则值。 

2．空炉实验推杆机构、拉杆机构以及提拔机构任务状况。 

3．把压紧弹簧松开到规则的尺寸局限。 

4．调理好水封的水位，翻开通水封排出燃烧管的阀门，封闭通水封的阀门。 

5．将进料端的炉门封闭，翻开出料端的炉门观察，当石油喷出构成雾状活动的偏向正常后再封闭炉门。 

6．将进料室的燃烧嘴点着。 

7．废气应经欠亨水封的阀门排出。 

8．连续出产起首把炉罐渗碳。 

9．零件放置时，零件与零件之间间隔不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规则的高度。 

10．要疾速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。 

11．零件在预冷室的地位应正对热电偶的下面。 

12．炉内只许装满24块底盘，持续进料必需先拉后推。 

13．停炉时要把各炉区降到相同的温度后，再开端天然降温 

维护与注意事项

1.当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉时间为：室温――200℃     2小时，200℃――600℃     2小时，使用时炉温不得超过最高温度，以免烧毁电热原件，并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。

2.电炉必须在相对湿度不超过85％，没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。

3.定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。

4.炉温不得超过最高温度。