一、微机熔点测定仪安装说明：

1.>仪器结构：

本仪器由计算机、炉体组成。计算机插有控制接口板及图像接口板。炉体内装有摄像机、流量计及控温元件。高温炉为卧式炉，加热元件为硅碳管。

2.>炉体安装：

1、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或专制垫片。

2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡，接上导线。

3、调节摄像头位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。

4、 安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体右侧圆孔插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中央），调节热电偶端使其位于内套管上部。然后接上热电偶连接线，请注意极性要正确。

5、 用随机配备的 USB 视频电缆线、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。

6、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。

二、开始及停止测试

1.>单击“开始”键，输入文件名或者使用默认名称

系统将开始升温，升温过程由计算机自动控制，温度升到 900 度后系统开始记录图片过程，并自动存入文件中。

当温度大于 1500 ℃时系统将自动结束测试。

如果您需要在测试过程中停止测试，可用鼠标

单击“停止”键停止测试。

2.>当您首次操作或图像不清晰时，可通过“选项”里的“图像设置”设置功能调整图像的清晰度。

a ：单击“图像调节”键屏幕显示灰堆的即时图像。

b ：打开控制箱的上盖，在炉温 800 ℃时观察计算机上的图像，调整摄像头的光圈，使图像亮度可辨，调节焦距使图像清晰无虚影。调节控制箱的底脚使图像位于图像监视窗的中央。

c ：调节完毕后，单击“图像调节”上的“确定”退出设置。

3.>特征温度的观察

在测试完成后，可通过上边的滑动条来观看测试的图像。如果要查看昨天的试验过程，单击右边的“按键”读取。当您挑出合适的图像后，可单击相应的结果图像框，即将图像存入结果。

如果要取消结果图像可用鼠标双击图像结果。

通过单击“试样1”、“试样2”、“试样3 ”、“试样 4 ”键可在四个试样的结果中翻页。

4.>图像的存取操作

存盘时可通过“设置”功能选择存储全部的图像或只存储结果，使用方法见下一节内容。

存盘和读盘在操作上是一样的。按“保存”或“读取”键后屏幕显示选单：

系统图像文件目录默认为：C：＼灰熔点数据＼您也可以自己选择合适的目录。

当选择好合适的目录后，在文件名一栏中输入需要读出或保存的试样文件名，然后单击“打开”或“存入”键，即可将计算机内存储的测试结果读出或将测试结果存入计算机。如果要取消操作可单击“取消”键。

5.>设置

点击图像设置，可以适时显示图像，通过设置功能可选择图像存储方式及观查图像变化情况，以便调整摄像头的光圈及焦距。调节亮度及对比度可选择合适的图像方式

三、微机灰熔点测定仪注意事项：

1.灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。
2.计算机的显示最低分辨率为800×600。
3.计算机禁止使用屏幕保护程序。
4.计算机的显示器电源管理应关闭。
5.仪器须有良好接地。
6.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。
7.最大使用电流勿超过30A。
8.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。
9.炉内严禁通入气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。
10.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙，因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。

11.器背面有裸露高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。

12.计算机九针串行口上必须插上串行口隔离器。